造成漆雾凝聚剂凝聚效果不好的原因，一般喷漆厂在处理油漆污水时常用的药剂就是漆雾絮凝剂。该药剂主要作用是可以分解水中的漆雾，打破电荷平衡让其在水中产生絮凝，可减少换水的成本等费用。漆雾絮凝剂分为A剂和B剂两组分，先在循环水进水口处添加A剂，依靠循环水系统带动A剂流入水中使其充分地分散开来，来捕捉、分解循环水中的漆雾。B剂在循环水出水口处添加，可使被A剂消黏的漆渣凝聚上浮于循环水的表面，达到漆水分离的目的。

造成漆雾凝聚剂凝聚效果不好的原因

原因一：A剂与B剂加入先后次序错误

      漆雾凝聚剂使用原则是先加A剂后加B剂，A剂与B剂添加顺序不能颠倒。除此之外，A剂与B剂也不能同时添加在一处。若使用计量泵同时添加，需遵守A剂加在循环水进水口，B剂加在循环水的出水口。

原因二：漆雾凝聚剂种类选择不对

      漆雾凝聚剂并不是通用的，从漆雾凝聚剂A剂的主要成分来讲，A剂分为膨润土系列和三聚氰胺系列。膨润土系列漆雾凝聚剂针对水性油漆污水处理效果比较显著，而三聚氰胺系列漆雾凝聚剂针对油性漆污水处理凝聚效果比较好。所以漆雾凝聚剂种类选择不对漆渣凝聚效果自然不好。凡事都有例外，建议在使用漆雾凝聚剂ab剂之前，分别用膨润土系列和三聚氰胺系列的A剂，进行瓶中小试和现场试验一次。

原因三：循环水不流动，漆雾凝聚剂无法充分扩散得到反应

      使用漆雾凝聚剂时，要保证循环水是流动的而不能是静止的。如果循环水无法流动，可以在添加A剂与B剂处分别沉入水底一根气管，使用压缩空气曝气，这样即能达到使用ab剂充分扩散得到反应，又可以起到曝气促使漆渣凝聚上浮的作用。

原因四：水质的变化导致凝聚效果没有之前好

若漆雾凝聚剂在使用过程中突然某一天凝聚效果不如之前，说明可能存在以下问题：

a.水质发生改变（包括油漆的种类改变、水中PH值改变）；

b.喷漆量增加导致之前计划的ab剂用量不足；

c.漆雾凝聚剂B剂水解失效。

      当发现突然使用效果不好时，应针对以上几种情况逐一排查，如果是油漆种类改变，应通知漆雾凝聚剂厂家重新更换漆雾凝聚剂品种；若是PH值过高或过低可适当添加盐酸或氢氧化钠调解（漆雾凝聚剂使用时，水的PH值应控制在6.5-8.5之间效果较好）；若是喷漆量增加应根据比例加大A剂与B剂的使用量，若是B剂水解失效，应当及时更换在保持期内的产品。